Introduzione al prodotto
La forcella a bussola è un raccordo in acciaio forgiato o fuso, con coppiglie e spine elastiche in acciaio inossidabile e tutti i componenti ferrosi zincati a caldo-per immersione.
La forcella a bussola di tipo W- è un raccordo centrale per i sistemi di collegamento delle stringhe isolanti della linea di trasmissione aerea, progettato per accoppiarsi con i grilli a occhiello sferico per i collegamenti di sospensione delle stringhe isolanti. Prodotto utilizzando la tecnologia di forgiatura a caldo, è dotato di una struttura a presa (coppa sferica) con una corrispondenza dimensionale precisa tra il diametro interno della presa e il diametro della sfera del grillo con -occhio sferico, consentendo la funzionalità di connessione del giunto sferico-. La cerniera a bussola di tipo W- è disponibile in configurazioni singole e doppie: tipo singolo per corde di sospensione su torri tangenti e tipo doppio per torri di tensione o torri angolari. La superficie del prodotto è zincata a caldo-per immersione, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, adatta per linee di trasmissione da 10 kV a 1000 kV.
Caratteristiche del prodotto
Struttura della presa ad alta-precisione con spazio minimo rispetto al-grillo a sfera, che garantisce una rotazione flessibile senza inceppamenti.
Processo di forgiatura a caldo con flusso ottimale delle fibre metalliche per un'elevata resistenza meccanica.
Design simmetrico di tipo doppio per una distribuzione equilibrata della forza, adatto per linee ad alta-tensione.
Superficie interna della presa altamente lucidata per ridurre l'usura operativa.
Rivestimento uniforme zincato a caldo-con resistenza alla corrosione superiore a 30 anni.
Struttura compatta e leggera per una facile installazione in altezza.
Specifiche tecniche
| design stabile Catalogo n. | Modello | Dimensioni principali (mm) | Dimensione designata del giunto | Carico di rottura specificato (kN) | Peso (kg) | ||||
| Φ | b | H | A | B | |||||
| W-7A | 20 | 16 | 70 | 34.5 | 19.2 | 16 | 70 | 0.8 | |
| W-7B | 20 | 16 | 115 | 34.5 | 19.2 | 16 | 70 | 0.92 | |
| W₁-10 | 20 | 18 | 85 | 34.5 | 19.2 | 16 | 100 | 0.9 | |
| W₁-12 | 24 | 20 | 85 | 34.5 | 19.2 | 16 | 120 | 1.3 | |
| W-30 | 39 | 32 | 110 | 51 | 27.5 | 24 | 300 | 3.5 | |
| W-0770 | 20 | 16 | 70 | 34.5 | 19.2 | 16 | 70 | 0.8 | |
| W-07115 | 20 | 16 | 115 | 34.5 | 19.2 | 16 | 70 | 1 | |
| W-1085 | 20 | 16 | 85 | 34.5 | 19.2 | 16 | 100 | 1.1 | |
| W-1290 | 24 | 16 | 90 | 34.5 | 19.2 | 16 | 120 | 1.3 | |
| W-1695 | 26 | 18 | 95 | 42.5 | 23 | 20 | 160 | 1.9 | |
| W-32110 | 33 | 28 | 110 | 51 | 27.5 | 24 | 320 | 4.2 | |
Parametri tecnici
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Parametro |
Indice tecnico |
Osservazioni |
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Standard |
GB/T 2315, GB/T 2314, DL/T 759 |
Condizioni tecniche generali per gli impianti elettrici |
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Serie di carichi di rottura nominali |
70kN, 100kN, 120kN, 160kN, 200kN, 250kN, 300kN, 500kN |
Conforme alla norma GB/T 2315 |
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Materiale - Q235A |
Per qualità da 70kN-160kN |
Limite di snervamento Maggiore o uguale a 235 MPa |
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Materiale - Acciaio 35 |
Per qualità da 200kN-300kN |
Limite di snervamento Maggiore o uguale a 315 MPa |
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Materiale - Acciaio 45 |
Per qualità da 500 kN |
Resistenza allo snervamento Maggiore o uguale a 355 MPa |
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Processo di produzione |
Forgiatura a caldo, presa lavorata a CNC |
Struttura continua in fibra metallica |
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Spessore del rivestimento in zinco-per immersione a caldo |
Maggiore o uguale a 70 μm |
Conforme alla norma GB/T 2694 |
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Adesione del rivestimento di zinco |
Nessun distacco nel test del martello |
4 colpi |
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Durezza della presa |
HB 120-180 |
Trattamento di spegnimento localizzato |
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Rugosità superficiale della presa |
Ra Inferiore o uguale a 6,3 μm |
Garantisce una rotazione flessibile |
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Ovalizzazione dell'incavo |
Inferiore o uguale a 0,3 mm |
Ispezione del calibro |
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Presa-a-ball Clearance |
0,5-1,0 mm |
Garantisce la rotazione senza inceppamenti |
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Prestazioni a fatica |
1 milione di cicli senza crepe |
20%-50% del carico di rottura |
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Prestazioni rotazionali |
Rotazione libera a 360 gradi senza inceppamenti |
Testato dopo il montaggio |
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Temperatura operativa |
Da -40 gradi a +50 gradi |
Qualificato nel test di impatto a bassa-temperatura |
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Fattore di sicurezza |
Maggiore o uguale a 2,5 |
Rapporto di lavoro |
Procedura di installazione
Verificare che il modello della forcella a presa corrisponda al grillo- con occhio sferico
Ispezionare la superficie interna della presa per verificarne la levigatezza e il rivestimento di zinco intatto
Rimuovere polvere e detriti dalla presa
Controllare la superficie della sfera del grillo-dell'occhio per verificare che non vi sia ruggine o deformazione
Allineare la sfera del grillo con l'-occhio sferico con l'incavo della forcella
Premere lentamente la sfera nella presa
Assicurarsi che la sfera sia completamente posizionata sul fondo della presa
Verificare che il gioco sia uniforme tra sfera e sede
Cerniera a presa singola: si collega al -bullone a U/grillo attraverso i fori di montaggio
Forcella a doppia presa: accoppiarsi rispettivamente con due sfere di corda isolante
Inserire il bullone attraverso il foro di montaggio con rondella piatta e rondella elastica
Stringere il bullone alla coppia specificata
Ruota manualmente la corda isolante per verificare la rotazione flessibile del giunto sferico-senza inceppamenti
Controllare l'allineamento e la distribuzione uniforme della forza della forcella a bussola
Misurare l'angolo di inclinazione della corda isolante per verificarne la conformità
Applica vernice anti-ruggine o grasso lubrificante come protezione
Servizio post-vendita
Periodo di garanzia: 24 mesi dalla data di consegna.
Sostituzione gratuita: per fratture o deformazioni causate da difetti del materiale o del processo di forgiatura.
Servizio di selezione corde di adattamento: risposta entro 4 ore.
Supporto per l'installazione: manuali di installazione e formazione video forniti.
Problemi di qualità: soluzioni proposte entro 48 ore.
Rifornimento: spedizione in 72 ore per i modelli convenzionali.
A causa della natura speciale dei nostri prodotti, non supportiamo resi entro sette giorni senza motivo. Se richiedi uno scambio, verrà detratta una commissione di gestione del 15%; le spese di spedizione di andata e ritorno-saranno a carico dell'acquirente.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra le forcelle a presa singola e doppia?
A: La forcella a presa singola ha una presa per la sospensione con corda isolante singola, adatta per corde di sospensione su torri tangenti. La forcella a doppia presa ha due prese per la sospensione con corda a doppio isolante, adatta per torri di tensione, torri angolari o progetti di incroci di grandi dimensioni con maggiori carichi meccanici.
D: Perché la forcella a bussola richiede un trattamento di tempra localizzato?
R: La presa, insieme al grillo-a sfera, resiste allo stress da contatto e all'attrito rotazionale. La tempra localizzata aumenta la durezza superficiale e la resistenza all'usura, garantendo flessibilità operativa a lungo-termine, riducendo l'usura e prolungando la durata di servizio.
D: È possibile mischiare le forcelle di produttori diversi con i grilli-con occhio sferico di altri marchi?
R: La combinazione è consentita a condizione che il diametro della presa (S) e la profondità della presa (h) siano conformi alle dimensioni standard e agli intervalli di tolleranza specificati in GB/T 2315. Dimensioni non-standard possono comportare un accoppiamento eccessivamente stretto con conseguenti inceppamenti rotazionali, o un accoppiamento eccessivamente allentato con conseguenti danni da impatto.
D: Cosa si deve fare se la sfera non può essere premuta nella presa durante l'installazione?
R: Controlla se il diametro della sfera è fuori tolleranza, se sono presenti corpi estranei o deformazioni nella presa e se i modelli di grillo con occhio sferico e cerniera con presa sono abbinati. È vietata l'installazione forzata mediante martellamento per evitare danni alla superficie della presa.
D: Che cosa causa l'inceppamento rotatorio della forcella durante il funzionamento?
R: Le possibili cause includono polvere o contaminanti che entrano nella presa, detriti metallici dovuti a-usura operativa a lungo termine, corrosione superficiale nella presa o spazio insufficiente tra sfera e presa. È necessaria-ispezione, pulizia o sostituzione senza tensione.
D: La cerniera della presa può sopportare la tensione del conduttore?
R: La cerniera a bussola è progettata principalmente per resistere ai carichi verticali e alla pressione del vento orizzontale. Non sopporta direttamente la tensione assiale del conduttore. La tensione del conduttore è sostenuta da morsetti tenditori e corde isolanti. La forcella a bussola serve per il collegamento e la rotazione.
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